2004年在北京圣凯伦倡导下，其所代理的德国格鲁考夫公司和德国蒂芬巴赫公司的产品与中国知名生产厂家的液压支架相结合，在中国开辟和发展了液压支架高端技术配套新的途径。

2005年首先在神华神东矿区分别与郑州煤矿集团和北京煤矿机械集团装备了4.5m和5.5m国产化高端支架工作面。

2010年在神华神东矿区开始自营销售煤矿机械备品备件。

北京圣凯伦长期代理的煤矿机械产品为液压支架电液控制系统、主控阀、辅助阀、高压胶管、管路附件、1000L和2000L全自动反向冲洗过滤站以及D500-D600缸径立柱和D200、D230、D280缸径推移千斤顶等。

北京圣凯伦业务遍及全国主要煤炭开采地区:神华神东煤炭集团、神华宁夏煤业集团、晋神能源、陕煤集团、晋城煤业集团、山东矿机集团、淮南矿业集团。代理产品均已通过了DIN EN ISO 9001全面质量管理系统认证，并颁发了TUV证书。到目前为止，代理销售合同总金额已达到近八千万欧元。

一般而言，采购过程应当从以下几个方面进行控制：

1、制定详尽的价格表(含价格上限和相关政策)

2、采用符合企业特点的采购策略(如常用的经济批量采购策略)

3、规定严格的采购流程(含申请制度、归口部门、订单审批制度、订单跟踪等过程)

4、制定合理的质检与验收流程等。除此之外，采购付款也应当涵盖在采购过程管理中，何时付款和如何付款同样需要进行成本与效益的平衡，因为资金同样是有成本的(资金成本)。

询价

询价就是从可能的卖方那里获得谁有资格完成工作的信息，该过程的专业术语叫供方资格确认(Source Qualification)。获取信息的渠道有：招标公告、行业刊物、互联网等媒体、供应商目录、约定专家拟定可能的供应商名单等。通过询价获得供应商的投标建议书。

合同管理

合同管理是确保买卖双方履行合同要求的过程，一般包括以下几个层次的集成和协调。

  1)授权承包商在适当的时间进行工作。

  2)监控承包商成本、进度计划和技术绩效。

  3)检查和核实分包商产品的质量。

  4)变更控制，以保证变更能得到适当的批准，并保证所有应该知情的人员获知变更。

  5)根据合同条款，建立卖方执行进度和费用支付的联系。

  6)采购审计。

  7)正式验收和合同归档。

定义

对实体的一个或各个特性进行的，诸如测量、检查、试验和度量，并将结果与规定的要求相比较，以及确定每项特性合格情况等所进行的活动。专家认为质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。

职能

根据技术标准，产品图样、作业（工艺）规程或订货合同、技术协议的规定、采用相应的检测、检查方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。因此鉴别功能是质量检验各项功能的基础。

把关

把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这一职能是质量检验

出现时就已经存在的，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程，人、机、料、法、环（4M1E）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，各个工序不可能处于绝对的稳定状态，质量特性的波动是客观存在的，要求每个工序都保证生产100%的合格品，实际上是不可能的。因此，通过检验实行把关职能，是完全必要的。随着生产技术的不断提高和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验仍然必不可少。只有通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的产品不出厂，才能真正保证产品的质量。

预防

现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。

检验的预防作用主要表现在以下两个方面：

（1）通过工序能力的测定和控制图的使用起到预防作用

众所周知，无论是工序能力的测定或使用控制图，都需要通过产品检验取得一批或一组数据，进行统计处理后方能实现。这种检验的目的，不是为了判断一批或一组产品是否合格，而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足，或通过控制图表明生产过程出现了异常状态，则要及时采取技术组织措施，提高工序能力或消除生产过程的异常因素，预防不合格品的发生，事实证明，这种检验的预防作用是非常有效的。

（2）通过工序生产中的首检与巡检起预防作用

当一批产品处于初始加工状态时，一般应进行首件检验（首件检验不一定只检查一件），当首件检验合格并得到认可时，方能正式成批投产。此外，当设备进行修理或重新进行调整后，也应进行首件检验，其目的都是为了预防大批出现不合格品。正式成批投产后，为了及时发现生产过程是否发生了变化，有无出现不合格品的可能，还要定期或不定期到现场进行巡回抽查（即巡检），一旦发现问题，就应及时采取措施予以纠正，以预防不合格品的产生。

报告

报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。为了能做出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况，必须把检验结果，用报告形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策措施。报告的主要内容包括以下几个方面：

（1）原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标；

（2）产品出厂检验的合格率、返修率、报废率、降级率以及相应的金额损失；

（3）按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析；

（4）产品报废原因的排列图分析；

（5）不合格品的处理情况报告；

（6）重大质量问题的调查、分析和处理报告；

（7）改进质量的建议报告；

（8）检验人员工作情况报告

从2012年开始到现在，我维修人员对蒂芬巴赫，OHE，DBT的各个产品做了深入的了解，拆卸，研究以及实战维修，积累了对维修工艺，维修标准的经验，极大的提高了我维修人员的各项整体素质。

在与神东合作维修的几年中，未出现质量问题，严格按照工期交货，同时在车间管理和安全问题上严格执行神东的标准。

获得过神东小改各项荣誉证书